લાકડાથી ઢંકાયેલા એલ્યુમિનિયમ દરવાજા અને બારીઓમાં લાકડાની સારવાર એ મુખ્ય પ્રક્રિયા છે જે તેમની ટકાઉપણું, સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને સ્થિરતા નક્કી કરે છે. તેના પ્રાથમિક ઉદ્દેશ્યો છે: ભેજનું પ્રમાણ નિયંત્રિત કરવું, સડો અને જંતુઓના નુકસાનને અટકાવવું, આંતરિક તાણ દૂર કરવો, હવામાન પ્રતિકાર વધારવો અને વિવિધ આંતરિક અને બાહ્ય ઉપયોગ વાતાવરણમાં અનુકૂલન સાધવું.
લાકડાથી ઢંકાયેલા એલ્યુમિનિયમ દરવાજા અને બારીઓની સંયુક્ત માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, અમારી કંપનીની સંપૂર્ણ લાકડાની સારવાર પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:
યોગ્ય લાકડાની પસંદગી
લાકડા માટેપહેરેલું-એલ્યુમિનિયમના દરવાજા અને બારીઓ, ઉચ્ચ-ઘનતા અને કાટ-પ્રતિરોધક ઘન લાકડાને સામાન્ય રીતે પ્રાથમિકતા આપવામાં આવે છે. બજારમાં મળતા નીચા-અંતના ઉત્પાદનોમાં ઘણીવાર પાઈન લાકડાનો ઉપયોગ થાય છે, જે સડવાની સંભાવના ધરાવે છે અને તેને સંપૂર્ણ કાટ-રોધક સારવારની જરૂર પડે છે.
લીવોડ પસંદગી ધોરણો:
1. અમારી કંપની નિયમિતપણે અમેરિકન ઓક, સાગ અને મેરબાઉ સહિત પ્રીમિયમ લાકડાની પ્રજાતિઓનો સ્ટોક કરે છે.
2. અમે ફક્ત એવા લાકડાના બોર્ડનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જે સ્ટીમિંગ, ડીગ્રીઝિંગ, એન્ટી-કાટ, જંતુ-પ્રૂફ ટ્રીટમેન્ટ અને સૂકવણીમાંથી પસાર થયા હોય.
3. ભવિષ્યમાં વિકૃતિનું જોખમ ઓછું કરવા માટે અમારી ફેક્ટરીમાં લાકડાને કુદરતી રીતે કન્ડીશનીંગ કરવામાં આવે છે.
પગલું 1: સામગ્રી કાપવી
લાકડામાં આંતરિક તાણને કારણે તે સરળતાથી વિકૃત થઈ શકે છે. વિકૃત ભાગ પર લાકડાને કાપવાથી, આંતરિક તાણ દૂર થાય છે.
પગલું 2: સપાટીને સપાટ કરવી
જાડાઈના પ્લેનરની મદદથી લાકડાની સપાટી એકસરખી સપાટ બનાવવામાં આવે છે.
પગલું 3: લાકડાનું પરિમાણ
મલ્ટી-બ્લેડ કરવતનો ઉપયોગ કરીને લાકડાના પ્રોફાઇલના પરિમાણો અનુસાર સામગ્રી કાપવામાં આવે છે.
પગલું 4: સામગ્રી અને રંગ પસંદ કરવો
તે લાકડાને રંગ દ્વારા ઘેરાથી પ્રકાશમાં અલગ કરે છે અને કૃમિ છિદ્રો અને ગાંઠો જેવા ખામીવાળા વિસ્તારોને કાપી નાખે છે, જેનાથી સામગ્રીની ગુણવત્તા અને રંગમાં સુસંગતતા બંને સુનિશ્ચિત થાય છે.
પગલું ૫: આંગળી જોડવી
પસંદગી પછી, લાકડાના ટુકડા આંગળીથી જોડવામાં આવે છે. અમારી કંપની વધુ સારી બંધન અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે હેન્કેલ જર્મનીથી આંગળી-જોડાણ એડહેસિવનો ઉપયોગ કરે છે.
પગલું 6: પાંચ-અક્ષ મશીનિંગ સેન્ટર
આપાંચ-અક્ષીય મશીનિંગ સાધનો, ઉચ્ચ ચોકસાઇ પ્રદાન કરે છે અને આંતરિક તાણ દૂર કરે છે જેથી લાકડાના પ્રોફાઇલ્સ એક જ પાસમાં મિલ્ડ થાય તેની ખાતરી કરી શકાય.
પગલું 7: પોલિશ
મિલિંગ પ્રક્રિયા પછી, ટુકડો સેન્ડિંગ સ્ટેજ પર જાય છે. અહીં, લાકડું સુંવાળું અને ગંદુ ન હોય તેની ખાતરી કરવા માટે મશીન સેન્ડિંગ અને મેન્યુઅલ સેન્ડિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
પગલું 8: પ્રાઈમર કોટિંગ
પહેલો કોટ ૩૬૦° ઇમર્સન પ્રાઈમર છે, જે લાકડાની સપાટીને સંપૂર્ણ સીલ કરે છે. બીજો કોટ ઉચ્ચ-સોલિડ પ્રાઈમર છે, જે હવામાન પ્રતિકારમાં વધારો કરે છે. ત્રીજો પ્રાઈમર કોટ લાકડાને ફરી એકવાર સીલ કરે છે.
પગલું 9: ભેજનું પ્રમાણ નિયંત્રણ
આંગળીઓ લગાવ્યા પછી અને પ્રથમ પ્રાઈમર કોટ પછી, લાકડાને બે માઇક્રોવેવ સંતુલન પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર કરવામાં આવે છે જેથી તેને પૂર્વનિર્ધારિત પરિમાણો અનુસાર સૂકવી શકાય, જે ભેજના પ્રમાણમાં ફેરફારને કારણે સોજો, સંકોચન અથવા વિકૃતિ અટકાવે છે.
પગલું ૧૦: ટોચનું કોટિંગ
અમારા કારીગરો દ્વારા, પહેલો કોટ પારદર્શક રોગાનનો હોય છે, ત્યારબાદ બીજો કોટ, જે રંગીન રંગનો હોય છે. આ પ્રક્રિયા આખરે લાકડાના પ્રોફાઇલ્સ પર ક્લાયન્ટ દ્વારા વિનંતી કરાયેલ ઇચ્છિત દ્રશ્ય અસર લાવે છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-27-2026
+૦૦૮૬-૧૫૭ ૭૫૫૨ ૩૩૩૯
info@leawod.com 